




1、 網(wǎng)帶輸送機(jī)初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí),解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。
2、 網(wǎng)帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。
3、 網(wǎng)帶輸送機(jī)尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多,
沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 網(wǎng)帶輸送機(jī)啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電,全程密封帶式輸送機(jī)廠,可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),全程密封帶式輸送機(jī)廠家,也能有效克服打滑現(xiàn)象。
5、 網(wǎng)帶輸送機(jī)輸送帶的負(fù)荷過大,江蘇全程密封帶式輸送機(jī),超過電能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。

螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率,是用于克服在物料輸送過程中的各種阻力所消耗的能力。主要包括以下幾個(gè)部分:
1、使被運(yùn)物料提升高度日(水平或傾斜)所需的能力
2、被運(yùn)物料對(duì)料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗:
3、物料內(nèi)部顆粒間的相互摩擦引起的能力消耗;
4、物料沿料槽運(yùn)動(dòng)造成在止推軸承處的摩擦引起的能力消耗;
5、中間軸承和末端軸承處的摩擦引起的能力消耗。
對(duì)于連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)中的螺旋輸送機(jī)。由于整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)作業(yè),且自動(dòng)化程度很高,任何一個(gè)部位發(fā)生故障都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,這種場(chǎng)合使用的輸送機(jī)應(yīng)有較大的功率儲(chǔ)備。

在輸送干石灰粉的輸送機(jī)選擇上,管式螺旋輸送機(jī)是蕞佳的選擇,其密封性和良好的輸送能力充分的適應(yīng)了攪拌站及石灰廠的工作特點(diǎn)。
管式螺旋輸送機(jī)工作原理:管式螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,全程密封帶式輸送機(jī)哪家好,GX型管式螺旋輸送機(jī)吊軸承采用滑動(dòng)軸承,設(shè)有防塵密封裝置,管式螺旋輸送機(jī)軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。
